Uzņēmumā XRUN kvalitātes kontrole ir integrēta visā ražošanas procesā, sākot no izejvielu sagatavošanas līdz galīgajai pārbaudei un nosūtīšanai.
Titāna lokšņu, plākšņu, spoļu, sloksņu un stieņu izstrādājumiem pārbaudes darbības tiek veiktas vairākos posmos, lai pārbaudītu ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības, izmērus un virsmas kvalitāti saskaņā ar piemērojamiem standartiem un klientu prasībām.
Izejvielu kontrole
Kvalitāte sākas ar ražošanā izmantoto izejvielu kontroli.
Pirms ievadīšanas ražošanas procesā izejvielas tiek pārbaudītas, lai nodrošinātu atbilstību ražošanas specifikācijām un izsekojamības prasībām.
Galvenās vadīklas ietver:
- Izejvielu identifikācija
- Partiju izsekojamības ieraksti
- Materiāla sastāva pārbaude
- Ražošanas dokumentācijas pārbaude
Sadaļā-Procesa kvalitātes kontrole
Pārbaude tiek veikta ražošanas laikā, lai uzraudzītu būtiskos ražošanas parametrus un produkta konsekvenci.
Atkarībā no produkta veida un klientu prasībām procesa vadīklas{0}}var ietvert:
Titāna stienim
- Sagatavju pārbaude
- Kalšanas procesa uzraudzība
- Izmēru pārbaude
- Virsmas stāvokļa pārbaude
Titāna loksnēm un plāksnēm
- Biezuma mērīšana
- Garuma un platuma pārbaude
- Līdzenuma pārbaude
- Virsmas kvalitātes pārbaude
Titāna spolei un sloksnei
- Biezuma konsekvences uzraudzība
- Platuma kontrole
- Malu stāvokļa pārbaude
- Spoles identifikācija un izsekojamība
Galaprodukta pārbaude
Pirms nosūtīšanas gatavie izstrādājumi tiek pakļauti galīgajai pārbaudei saskaņā ar ražošanas specifikācijām un piemērojamajiem standartiem.
Pārbaudes priekšmeti var ietvert:
Ķīmiskā sastāva analīze
Sakausējuma sastāva pārbaude, lai nodrošinātu atbilstību materiāla specifikācijām.
Mehānisko īpašību pārbaude
Testēšana var ietvert:
- Stiepes izturība
- Ražas spēks
- Pagarinājums
- Papildu pārbaudes, ja nepieciešams
Izmēru pārbaude
Verifikācija:
- Biezums
- Platums
- Garums
- Diametrs
- Taisnīgums
- Plakanums
Virsmas pārbaude
Virsmas stāvokļa, apdares kvalitātes un izstrādājuma izskata vizuāls un izmēru novērtējums.
Nesagraujošā pārbaude
Papildu pārbaudes metodes var veikt atbilstoši klienta specifikācijām.
Pieejamās testēšanas iespējas var ietvert:
Ultraskaņas pārbaude (UT)
Virsmas defektu pārbaude
Papildu nesagraujošās pārbaudes pēc pieprasījuma
Materiāla izsekojamība
Katrai ražošanas partijai ražošanas laikā tiek piešķirti identifikācijas ieraksti.
Izsekojamības ieraksti var ietvert:
- Informācija par izejvielu partijām
- Ražošanas partiju numuri
- Pārbaudes ieraksti
- Produkta identifikācijas marķējumi
Šī sistēma ļauj ražošanas un pārbaudes datus saistīt ar konkrētām materiālu partijām.
Pieejama dokumentācija
Vajadzības gadījumā kopā ar sūtījumiem var piegādāt pārbaudes un kvalitātes dokumentāciju.
Pieejamie dokumenti var ietvert:
Dzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC)
Ķīmiskās analīzes ziņojums
Mehāniskās pārbaudes ziņojums
Izmēru pārbaudes ziņojums
Ultraskaņas pārbaudes ziņojums
Iepakojuma saraksts
Izcelsmes sertifikāts
Trešās -puses pārbaudes ziņojums
Trešās -puses pārbaude
Neatkarīgu pārbaudi var organizēt atbilstoši klienta prasībām.
Trešās puses{0}}pārbaudes pakalpojumi var ietvert:
- Produkta pārbaude
- Liecinieku pārbaude
- Dokumentācijas pārbaude
- Pārbaude pirms-nosūtīšanas
Pārbaudes apjoms tiek noteikts, pamatojoties uz projekta specifikācijām un līguma prasībām.
Produkti, uz kuriem attiecas mūsu kvalitātes kontroles sistēma
Kvalitātes kontroles process attiecas uz:
Produktus var piegādāt atbilstoši klientu specifikācijām, starptautiskajiem standartiem un projekta{0}}specifiskajām prasībām.
Titāna loksne
1
>>
Titāna plāksne
2
>>
Titāna spole
3
>>
Titāna sloksne
4
>>
Titāna stienis
5
Apspriediet savas kvalitātes prasības
Ja jūsu projektam ir nepieciešamas īpašas testēšanas procedūras, dokumentācijas paketes vai pārbaudes standarti, mūsu komanda var pārskatīt prasības piedāvājuma un ražošanas plānošanas laikā.
Sazinieties ar mums, lai apspriestu materiālu specifikācijas un kvalitātes dokumentācijas prasības.